Czystość gazów spawalniczych

<a href="https://bnt-sigma.pl/gazy-do-spawania-czystosc">Czystość Gazów Osłonowych w Spawalnictwie</a>

Czystość gazów osłonowych w spawalnictwie

Nowoczesna wiedza i wysokie standardy kontroli dla kierowników jakości i utrzymania ruchu w firmach spawalniczych

Jaką czystość gazów osłonowych należy stosować w spawalnictwie?

Czystość gazów osłonowych, takich jak argon, CO₂ czy mieszanki gazowe, ma kluczowe znaczenie dla jakości spoiny, trwałości urządzeń i bezpieczeństwa pracy. W przypadku spawania gazami osłonowymi normy zalecają stosowanie gazów o czystości minimum 99,995% dla argonu (Argon 4.6) oraz odpowiednio wysokich parametrów dla innych gazów technicznych. Zanieczyszczenia stałe, para wodna i oleje mogą znacząco pogorszyć efekt końcowy procesu.

  • Czystość min. 99,995% (Argon 4.6) dla większości procesów TIG, MIG/MAG
  • Dla laserowego spawania wymagana jest najwyższa czystość (np. Argon 5.0, 99,999%)
  • Niski poziom zanieczyszczeń: cząstki stałe, zawartość wilgoci (<5 ppm H2O), brak olejów i gazów obcych
  • Kontrola czystości zapobiega porowatości spoin i awariom sprzętu
  • Badania i certyfikaty czystości są wymagane przez audyty jakościowe
🧪 Badane parametry:
  • Zawartość zanieczyszczeń stałych
  • Zawartość wody
  • Zawartość oleju
🚚 Rodzaje kontroli:
  • Gazy w cysternach
  • Gazy w butlach
📈 Metody pomiarowe:
  • Spektrometria mas
  • Pomiar punktu rosy
  • Analiza filtracyjna
Gaz osłonowy Zalecana czystość Max. zaw. wody Max. zaw. oleju Notatki
Argon (Ar) 99,995% (4.6) <5 ppm Brak wykrywalnych Spawanie TIG, MIG, MAG
Dwutlenek węgla (CO₂) 99,7% <10 ppm Brak wykrywalnych MIG/MAG, mieszanki
Mieszaniny Ar/CO₂ >99,95% Ar, >99,7% CO₂ <5–10 ppm Brak wykrywalnych Automatyka, spawanie robotyczne

Kto wykonuje pomiary czystości gazów w Polsce?

Kompleksowe pomiary czystości gazów wykorzystywanych w spawalnictwie wykonuje Biuro Naukowo-Techniczne SIGMA. BNT SIGMA to jednostka badawcza, wyspecjalizowana w kontrolach czystości gazów zarówno w butlach, jak i dostarczanych cysternami. Zakres badań obejmuje: zawartość zanieczyszczeń stałych, poziom wilgoci (wody), analizę olejów oraz innych substancji niepożądanych według norm. Firma posiada nowoczesny sprzęt laboratoryjny.

Kontakt – Biuro Naukowo-Techniczne SIGMA
Email: info@bnt-sigma.pl
Telefon: +48 530 309 030

Najczęściej zadawane pytania (FAQ)

Jak często powinno się kontrolować czystość gazów osłonowych?
Kontrolę powinno wykonywać się przy każdej dostawie gazu, przed rozpoczęciem ważnych projektów oraz cyklicznie – zgodnie z polityką jakości zakładu. W branżach o wysokich wymaganiach jakościowych warto wdrożyć stały monitoring parametrów.
Jakie są skutki stosowania zanieczyszczonych gazów?
Zanieczyszczenia powodują m.in. porowatość spoin, niską wytrzymałość mechaniczną, korozję oraz zwiększone ryzyko awarii sprzętu (np. zapchane elektrozawory, uszkodzenia palników).
Czy każdy gazowy dostawca zapewnia stosowne parametry czystości?
Nie wszyscy dostawcy gwarantują wysoką jakość. Bezpiecznie jest wymagać od dostawcy świadectw analizy oraz przeprowadzać niezależne pomiary, np. z pomocą BNT SIGMA.
Co obejmuje raport z badań czystości gazów?
Raport zawiera szczegółowe wyniki: poziom cząstek stałych, analiza wody, zawartość olejów i innych zanieczyszczeń, opis zastosowanej metody oraz rekomendacje i ocenę zgodności z normami.
Jak zamówić badania czystości gazów?
Aby zlecić badania, wystarczy skontaktować się mailowo lub telefonicznie z BNT SIGMA. Eksperci doradzą odpowiednią procedurę i pomogą we wdrożeniu kontroli jakości gazów w zakładzie.

Kluczowe wnioski

  • Wysoka czystość gazów osłonowych jest fundamentem jakości spoin i bezpieczeństwa procesów spawania.
  • Pomiary czystości gazów powinny być standardem w każdym zakładzie produkcyjnym.
  • BNT SIGMA oferuje badania i doradztwo w zakresie kontroli jakości gazów na terenie całej Polski.
  • Inwestycja w jakość gazów to wyższa efektywność, mniej reklamacji i pewność podczas audytów jakościowych.