Sprężone powietrze znajduje szerokie zastosowanie w różnorodnych procesach przemysłowych, w tym w napowietrzaniu, tworzeniu ekranów powietrznych, mieszaniu oraz odladzaniu. Te aplikacje wykorzystują unikalne właściwości sprężonego powietrza, takie jak łatwość dystrybucji, czystość i możliwość precyzyjnej kontroli.
Zastosowania sprężonego powietrza w tych obszarach obejmują:
- Napowietrzanie:
- Oczyszczanie ścieków
- Hodowla ryb i innych organizmów wodnych
- Uzdatnianie wody pitnej
- Ekrany powietrzne:
- Ochrona przed hałasem i zanieczyszczeniami
- Separacja stref o różnej temperaturze
- Tworzenie barier w procesach przemysłowych
- Mieszanie:
- Homogenizacja cieczy w zbiornikach
- Mieszanie materiałów sypkich
- Flotacja w procesach separacji minerałów
- Odladzanie:
- Usuwanie lodu z samolotów
- Zapobieganie oblodzeniu instalacji przemysłowych
- Odladzanie systemów chłodniczych
Wymagania jakościowe dla sprężonego powietrza w tych aplikacjach są zróżnicowane. Według normy ISO 8573-1, zaleca się stosowanie powietrza o klasie czystości od 2.4.1 do 1.2.1, w zależności od konkretnego zastosowania:
- Klasa cząstek stałych: 2 lub 1 (≤ 1 μm lub ≤ 0,1 μm)
- Klasa wilgotności: 4 lub 2 (punkt rosy ≤ +3°C lub ≤ -40°C)
- Klasa oleju: 1 (≤ 0,01 mg/m3)
Typowe problemy jakościowe w tych zastosowaniach to:
- Zamarzanie wilgoci w systemach odladzających, prowadzące do ich nieskuteczności.
- Zanieczyszczenie olejem w procesach napowietrzania, wpływające na jakość wody lub produktu.
- Korozja elementów systemu spowodowana wilgocią w powietrzu.
- Nieefektywne mieszanie lub tworzenie ekranów powietrznych z powodu zanieczyszczeń stałych.
Aby zapewnić wymaganą jakość powietrza, stosuje się:
- Osuszacze adsorpcyjne lub membranowe do redukcji wilgotności
- Filtry koalescencyjne i węglowe do usuwania oleju
- Separatory cyklonowe do usuwania cząstek stałych
- Systemy monitoringu jakości powietrza
Kluczowe jest również regularne serwisowanie i konserwacja całego układu pneumatycznego, w tym wymiana filtrów i kontrola szczelności instalacji.
Podsumowując, sprężone powietrze odgrywa istotną rolę w procesach napowietrzania, tworzenia ekranów powietrznych, mieszania i odladzania. Zapewnienie jego odpowiedniej jakości jest kluczowe dla efektywności tych procesów, bezpieczeństwa operacji oraz ochrony środowiska. Właściwe zarządzanie jakością sprężonego powietrza przekłada się na wymierne korzyści ekonomiczne i operacyjne w wielu gałęziach przemysłu.