Odlewanie ciśnieniowe to proces produkcyjny szeroko stosowany w przemyśle, szczególnie w produkcji elementów metalowych o skomplikowanych kształtach. Sprężone powietrze odgrywa w tym procesie kluczową rolę, przyczyniając się do zwiększenia efektywności produkcji i jakości wyrobów.
Główne zastosowania sprężonego powietrza w odlewaniu ciśnieniowym obejmują:
- Napęd siłowników pneumatycznych w maszynach odlewniczych
- Chłodzenie form odlewniczych
- Wyrzucanie gotowych odlewów z form
- Czyszczenie form i usuwanie pozostałości materiału
- Napęd narzędzi pneumatycznych do obróbki wykończeniowej odlewów
- Sterowanie zaworami w systemach doprowadzania ciekłego metalu
- Transport pneumatyczny surowców i gotowych produktów
- Systemy odpylania i filtracji powietrza w halach produkcyjnych
Wymagania jakościowe dla sprężonego powietrza w odlewaniu ciśnieniowym są zróżnicowane w zależności od konkretnej aplikacji. Według normy ISO 8573-1, dla większości zastosowań zaleca się stosowanie powietrza o klasie czystości 2.4.2 lub lepszej:
- Klasa cząstek stałych: 2 (≤ 1 μm)
- Klasa wilgotności: 4 (ciśnieniowy punkt rosy ≤ +3°C)
- Klasa oleju w sprężonym powietrzu: 2 (≤ 0,1 mg/m3)
Typowe problemy jakościowe w tej branży to:
- Korozja elementów pneumatycznych spowodowana wilgocią i agresywnym środowiskiem
- Zanieczyszczenie olejem w sprężonym powietrzu wpływające na jakość powierzchni odlewów
- Cząstki stałe powodujące zużycie narzędzi i zaworów
- Niewystarczające ciśnienie powietrza obniżające wydajność procesu
Aby zapewnić wymaganą jakość powietrza, stosuje się:
- Filtry koalescencyjne do usuwania oleju w sprężonym powietrzu
- Osuszacze adsorpcyjne lub membranowe do obniżenia ciśnieniowego punktu rosy
- Separatory cyklonowe do wstępnego oczyszczania powietrza
- Systemy monitoringu i regulacji ciśnienia
Kluczowe jest również regularne serwisowanie i konserwacja całego układu pneumatycznego, co jest szczególnie istotne w trudnych warunkach panujących w odlewniach.
Szczególną uwagę należy zwrócić na systemy chłodzenia form, gdzie jakość i temperatura sprężonego powietrza bezpośrednio wpływają na jakość i powtarzalność odlewów.
Podsumowując, sprężone powietrze jest nieodzownym elementem w procesie odlewania ciśnieniowego, wpływającym bezpośrednio na efektywność produkcji i jakość wyrobów. Zapewnienie odpowiedniej jakości powietrza zgodnie z normą ISO 8573-1 jest kluczowe dla utrzymania wysokiej wydajności produkcji i trwałości instalacji. Ciągłe doskonalenie systemów pneumatycznych w odlewnictwie przyczynia się do zwiększenia konkurencyjności producentów, umożliwiając wytwarzanie coraz bardziej skomplikowanych i precyzyjnych odlewów.