Produkcja kwasów i procesy mieszania cieczy to obszary, w których sprężone powietrze znajduje szerokie zastosowanie ze względu na swoje unikalne właściwości i bezpieczeństwo użytkowania w agresywnych środowiskach chemicznych.

Zastosowania sprężonego powietrza w tej branży obejmują:

  1. Napowietrzanie i mieszanie roztworów kwasów – wprowadzanie pęcherzyków powietrza do cieczy w celu intensyfikacji procesu mieszania.
  2. Transport kwasów i innych cieczy agresywnych za pomocą pomp membranowych zasilanych sprężonym powietrzem.
  3. Rozpylanie kwasów w procesach technologicznych, np. w produkcji nawozów.
  4. Przedmuchiwanie i czyszczenie instalacji kwasoodpornych.
  5. Napęd zaworów i siłowników w instalacjach kwasoodpornych.
  6. Wytwarzanie podciśnienia w procesach filtracji i destylacji kwasów.

Wymagania jakościowe dla sprężonego powietrza w tej branży są zróżnicowane w zależności od konkretnego zastosowania. Według normy ISO 8573-1, dla większości aplikacji zaleca się stosowanie powietrza o klasie czystości 2.4.1 lub lepszej:

  • Klasa cząstek stałych: 2 (≤ 1 μm)
  • Klasa wilgotności: 4 (punkt rosy ≤ +3°C)
  • Klasa oleju: 1 (≤ 0,01 mg/m3)

W przypadku bezpośredniego kontaktu z kwasami lub innymi agresywnymi chemikaliami, może być wymagana jeszcze wyższa klasa czystości, szczególnie w zakresie zawartości oleju.

Typowe problemy jakościowe w tej branży to:

  1. Korozja elementów instalacji pneumatycznej spowodowana wilgocią w powietrzu.
  2. Zanieczyszczenie produktów cząstkami stałymi lub olejem z instalacji sprężonego powietrza.
  3. Degradacja uszczelek i membran w pompach i zaworach na skutek obecności agresywnych par kwasów w powietrzu.

Aby zapewnić wymaganą jakość powietrza, stosuje się specjalistyczne systemy uzdatniania, takie jak:

  • Osuszacze adsorpcyjne do uzyskania niskiego punktu rosy
  • Filtry z materiałów odpornych na korozję
  • Separatory cyklonowe do usuwania cząstek stałych
  • Filtry węglowe do usuwania par olejowych

Ponadto, kluczowe jest stosowanie materiałów odpornych na korozję w całej instalacji pneumatycznej oraz regularne kontrole i konserwacja systemu.

Podsumowując, sprężone powietrze odgrywa istotną rolę w produkcji kwasów i mieszaniu cieczy, umożliwiając bezpieczne i efektywne prowadzenie procesów chemicznych. Zapewnienie odpowiedniej jakości powietrza jest kluczowe dla ochrony instalacji, utrzymania jakości produktów oraz bezpieczeństwa pracowników w tej wymagającej branży.

Dodaj komentarz